டெக்ஸ்டைல் ​​பிரிண்டிங்கில் போக்குகள்

கண்ணோட்டம்

பெர்க்ஷயர் ஹாத்வே நிறுவனமான பிசினஸ்வைரின் ஆராய்ச்சி, 2026 ஆம் ஆண்டுக்குள் உலகளாவிய ஜவுளி அச்சிடும் சந்தை 28.2 பில்லியன் சதுர மீட்டரை எட்டும் என்று தெரிவிக்கிறது, அதே நேரத்தில் 2020 ஆம் ஆண்டில் தரவு 22 பில்லியனாக மட்டுமே மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, அதாவது அடுத்த ஆண்டுகளில் குறைந்தது 27% வளர்ச்சிக்கு இன்னும் இடம் உள்ளது.
ஜவுளி அச்சிடும் சந்தையின் வளர்ச்சி முக்கியமாக அதிகரித்து வரும் செலவழிப்பு வருமானங்களால் இயக்கப்படுகிறது, எனவே நுகர்வோர், குறிப்பாக வளர்ந்து வரும் நாடுகளில், கவர்ச்சிகரமான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர் உடைகள் கொண்ட நாகரீகமான ஆடைகளை வாங்கும் திறனைப் பெறுகின்றனர். ஆடைகளுக்கான தேவை தொடர்ந்து வளர்ந்து, தேவைகள் அதிகமாகும் வரை, ஜவுளி அச்சிடும் தொழில் தொடர்ந்து செழித்து வளரும், இதன் விளைவாக ஜவுளி அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களுக்கான வலுவான தேவை ஏற்படும். இப்போது ஜவுளி அச்சிடலின் சந்தைப் பங்கு முக்கியமாக ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், பதங்கமாதல் அச்சிடுதல், DTG பிரிண்டிங் மற்றும் DTF பிரிண்டிங் ஆகியவற்றால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது.

திரை அச்சிடுதல்

சில்க்ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், பழமையான ஜவுளி அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக இருக்கலாம். ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் சீனாவில் தோன்றியது மற்றும் 18 ஆம் நூற்றாண்டில் ஐரோப்பாவிற்கு பெருமளவில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது.
திரை அச்சிடும் செயல்முறையை முடிக்க, பாலியஸ்டர் அல்லது நைலான் வலையால் ஆன ஒரு திரையை நீங்கள் உருவாக்க வேண்டும், அது ஒரு சட்டகத்தில் இறுக்கமாக நீட்டப்படுகிறது. பின்னர், திறந்த வலையை (மை ஊடுருவ முடியாத பகுதிகளைத் தவிர) மையால் நிரப்ப ஒரு ஸ்க்யூஜி திரையின் குறுக்கே நகர்த்தப்படுகிறது, மேலும் திரை உடனடியாக அடி மூலக்கூறைத் தொடும். இந்த கட்டத்தில், நீங்கள் ஒரு நேரத்தில் ஒரு வண்ணத்தை மட்டுமே அச்சிட முடியும் என்பதை நீங்கள் காணலாம். பின்னர் வண்ணமயமான வடிவமைப்பை உருவாக்க விரும்பினால் உங்களுக்கு பல திரைகள் தேவைப்படும்.

நன்மை

பெரிய ஆர்டர்களுக்கு ஏற்றது
திரைகளை உருவாக்குவதற்கான செலவுகள் நிர்ணயிக்கப்படுவதால், அவை அதிக அலகுகளை அச்சிடுவதால், ஒரு யூனிட்டுக்கான செலவுகள் குறையும்.
சிறந்த அச்சிடும் விளைவுகள்
துடிப்பான வண்ணங்களுடன் ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய பூச்சு உருவாக்கும் திறன் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கு உண்டு.
மேலும் நெகிழ்வான அச்சிடும் விருப்பங்கள்
கண்ணாடி, உலோகம், பிளாஸ்டிக் போன்ற கிட்டத்தட்ட அனைத்து தட்டையான மேற்பரப்புகளிலும் அச்சிடப் பயன்படுத்தப்படுவதால், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் உங்களுக்கு பல்துறை தேர்வுகளை வழங்குகிறது.

பாதகம்

சிறிய ஆர்டர்களுக்கு நட்பற்றது
மற்ற அச்சிடும் முறைகளை விட ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கிற்கு அதிக தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது, இது சிறிய ஆர்டர்களுக்கு செலவு குறைந்ததாக இல்லை.
வண்ணமயமான வடிவமைப்புகளுக்கு விலை அதிகம்
பல வண்ணங்களில் அச்சிட வேண்டியிருந்தால், உங்களுக்கு அதிக திரைகள் தேவைப்படும், இது செயல்முறையை அதிக நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.
சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததல்ல
திரை அச்சிடுதல் மைகளை கலக்கவும் திரைகளை சுத்தம் செய்யவும் நிறைய தண்ணீரை வீணாக்குகிறது. உங்களிடம் பெரிய ஆர்டர்கள் இருக்கும்போது இந்த குறைபாடு பெரிதாகிவிடும்.
பதங்கமாதல் அச்சிடுதல்
பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் 1950களில் நோயல் டி பிளாஸ்ஸால் உருவாக்கப்பட்டது. இந்த அச்சிடும் முறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், பில்லியன் கணக்கான பரிமாற்ற ஆவணங்கள் பதங்கமாதல் அச்சிடும் பயனர்களுக்கு விற்கப்பட்டன.
பதங்கமாதல் அச்சிடலில், அச்சுப்பொறி வெப்பமடைந்த பிறகு பதங்கமாதல் சாயங்கள் முதலில் படலத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன. இந்த செயல்பாட்டில், சாயங்கள் ஆவியாக்கப்பட்டு உடனடியாக படலத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டு பின்னர் ஒரு திட வடிவமாக மாறும். வெப்ப அழுத்த இயந்திரத்தின் உதவியுடன், வடிவமைப்பு அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்படும். பதங்கமாதல் அச்சிடுதலுடன் அச்சிடப்பட்ட வடிவங்கள் உயர் தெளிவுத்திறன் மற்றும் உண்மையான நிறத்துடன் கிட்டத்தட்ட நிரந்தரமாக நீடிக்கும்.

நன்மை

முழு வண்ண வெளியீடு மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்
பதங்கமாதல் அச்சிடுதல் என்பது ஆடைகள் மற்றும் கடினமான மேற்பரப்புகளில் முழு வண்ண வெளியீட்டை ஆதரிக்கும் முறைகளில் ஒன்றாகும். மேலும் இந்த முறை நீடித்தது மற்றும் கிட்டத்தட்ட நிரந்தரமாக நீடிக்கும்.
தேர்ச்சி பெறுவது எளிது
இது எளிய வழிமுறைகளை மட்டுமே எடுத்து வருகிறது, மேலும் கற்றுக்கொள்வதும் எளிதானது, இது மிகவும் நட்பானதாகவும் புதியவர்களுக்கு ஏற்றதாகவும் அமைகிறது.

பாதகம்

அடி மூலக்கூறுகளில் கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன.
அடி மூலக்கூறுகள் பாலியஸ்டர் பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும்/ பாலியஸ்டர் துணியால் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும், வெள்ளை/வெளிர் நிறத்தில் இருக்க வேண்டும். அடர் நிறப் பொருட்கள் பொருத்தமானவை அல்ல.
அதிக செலவுகள்
பதங்கமாதல் மைகள் விலை உயர்ந்தவை, இது விலைகளை உயர்த்தக்கூடும்.
நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்
பதங்கமாதல் அச்சுப்பொறிகள் மெதுவாகச் செயல்படக்கூடும், இது உங்கள் உற்பத்தி வேகத்தைக் குறைக்கும்.

டிடிஜி பிரிண்டிங்
DTG பிரிண்டிங், ஆடைகளுக்கு நேரடி அச்சிடுதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஜவுளி அச்சிடும் துறையில் ஒப்பீட்டளவில் புதிய கருத்தாகும். இந்த முறை 1990 களில் அமெரிக்காவில் வணிக ரீதியாகக் கிடைத்தது.
DTG பிரிண்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் ஜவுளி மைகள் எண்ணெய் சார்ந்த வேதியியல் ஆகும், இதற்கு ஒரு சிறப்பு பதப்படுத்தும் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. அவை எண்ணெய் சார்ந்தவை என்பதால், பருத்தி, மூங்கில் போன்ற இயற்கை இழைகளில் அச்சிடுவதற்கு அவை மிகவும் பொருத்தமானவை. ஆடையின் இழைகள் அச்சிடுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமான நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்ய முன் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. முன் சிகிச்சை செய்யப்பட்ட ஆடையை மையுடன் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்க முடியும்.

நன்மை

குறைந்த அளவு/தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆர்டருக்கு ஏற்றது
DTG பிரிண்டிங் குறைந்த அமைவு நேரத்தையே எடுக்கும் அதே வேளையில், வடிவமைப்புகளை தொடர்ந்து வெளியிட முடியும். ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கை விட உபகரணங்களில் குறைவான முன் முதலீடு இருப்பதால், குறுகிய காலங்களுக்கு இது செலவு குறைந்ததாகும்.
நிகரற்ற அச்சு விளைவுகள்
அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்புகள் துல்லியமானவை மற்றும் கூடுதல் விவரங்களைக் கொண்டுள்ளன. பொருத்தமான ஆடைகளுடன் இணைந்த நீர் சார்ந்த மைகள் DTG அச்சிடலில் அதிகபட்ச விளைவை ஏற்படுத்தும்.
விரைவான திருப்ப நேரம்
DTG பிரிண்டிங் தேவைக்கேற்ப அச்சிட உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் சிறிய ஆர்டர்களுடன் விரைவாகச் செயல்பட முடியும்.

பாதகம்

ஆடை கட்டுப்பாடுகள்
இயற்கை இழைகளில் அச்சிடுவதற்கு DTG பிரிண்டிங் சிறப்பாகச் செயல்படும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், பாலியஸ்டர் ஆடைகள் போன்ற வேறு சில ஆடைகள் DTG பிரிண்டிங்கிற்கு ஏற்றதாக இருக்காது. மேலும் அடர் நிற ஆடைகளில் அச்சிடப்பட்ட வண்ணங்கள் குறைவான துடிப்புடன் தோன்றலாம்.
முன் சிகிச்சை தேவை
ஆடையை முன்கூட்டியே பதப்படுத்துவதற்கு நேரம் எடுக்கும், மேலும் அது உற்பத்தித் திறனையும் பாதிக்கும். தவிர, ஆடையில் பயன்படுத்தப்படும் முன் பதப்படுத்தல் குறைபாடுடையதாக இருக்கலாம். ஆடையை வெப்ப அழுத்தத்திற்குப் பிறகு கறைகள், படிகமாக்கல் அல்லது வெளுப்பு தோன்றக்கூடும்.
பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றதல்ல
மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​DTG பிரிண்டிங் ஒரு யூனிட்டை அச்சிடுவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் அதிக நேரத்தைச் செலவழிக்கிறது மற்றும் அதிக விலை கொண்டது. மைகள் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம், இது குறைந்த பட்ஜெட்டைக் கொண்ட வாங்குபவர்களுக்கு ஒரு சுமையாக இருக்கும்.

டிடிஎஃப் பிரிண்டிங்
அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட அனைத்து முறைகளிலும் டிடிஎஃப் பிரிண்டிங் (நேரடி பட அச்சிடுதல்) சமீபத்திய அச்சிடும் முறையாகும்.
இந்த அச்சிடும் முறை மிகவும் புதியது, அதன் வளர்ச்சி வரலாறு குறித்த எந்த பதிவும் இதுவரை இல்லை. ஜவுளி அச்சிடும் துறையில் DTF அச்சிடுதல் ஒரு புதிய கண்டுபிடிப்பாக இருந்தாலும், அது தொழில்துறையை புயலால் தாக்கி வருகிறது. அதன் எளிமை, வசதி மற்றும் சிறந்த அச்சுத் தரம் காரணமாக தங்கள் வணிகத்தை விரிவுபடுத்தவும் வளர்ச்சியை அடையவும் அதிகமான வணிக உரிமையாளர்கள் இந்த புதிய முறையைப் பின்பற்றுகின்றனர்.
DTF அச்சிடுதலைச் செய்ய, சில இயந்திரங்கள் அல்லது பாகங்கள் முழு செயல்முறைக்கும் அவசியம். அவை DTF அச்சுப்பொறி, மென்பொருள், சூடான-உருகும் ஒட்டும் தூள், DTF பரிமாற்ற படம், DTF மைகள், தானியங்கி தூள் குலுக்கி (விரும்பினால்), அடுப்பு மற்றும் வெப்ப அழுத்த இயந்திரம்.
DTF அச்சிடலைச் செயல்படுத்துவதற்கு முன், உங்கள் வடிவமைப்புகளைத் தயாரித்து அச்சிடும் மென்பொருள் அளவுருக்களை அமைக்க வேண்டும். இந்த மென்பொருள் DTF அச்சிடலின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகச் செயல்படுகிறது, ஏனெனில் இது இறுதியில் மை அளவு மற்றும் மை துளி அளவுகள், வண்ண சுயவிவரங்கள் போன்ற முக்கியமான காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் அச்சுத் தரத்தை பாதிக்கும்.
DTG பிரிண்டிங்கைப் போலன்றி, DTF பிரிண்டிங், சியான், மஞ்சள், மெஜந்தா மற்றும் கருப்பு வண்ணங்களில் உருவாக்கப்பட்ட சிறப்பு நிறமிகளான DTF மைகளைப் பயன்படுத்தி நேரடியாக படலத்தில் அச்சிடுகிறது. உங்கள் வடிவமைப்பின் அடித்தளத்தை உருவாக்க வெள்ளை மை மற்றும் விரிவான வடிவமைப்புகளை அச்சிட பிற வண்ணங்கள் தேவை. மேலும் படலங்கள் எளிதாக மாற்றும் வகையில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை பொதுவாக தாள்கள் வடிவில் (சிறிய தொகுதி ஆர்டர்களுக்கு) அல்லது ரோல் வடிவத்தில் (மொத்த ஆர்டர்களுக்கு) வருகின்றன.
பின்னர் சூடான-உருகும் பிசின் தூள் வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்பட்டு குலுக்கப்படுகிறது. சிலர் செயல்திறனை மேம்படுத்த தானியங்கி பவுடர் ஷேக்கரைப் பயன்படுத்துவார்கள், ஆனால் சிலர் தூளை கைமுறையாக அசைப்பார்கள். தூள் வடிவமைப்பை ஆடையுடன் பிணைக்க ஒரு பிசின் பொருளாக செயல்படுகிறது. அடுத்து, சூடான-உருகும் பிசின் தூள் கொண்ட படம் தூளை உருக அடுப்பில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் படலத்தில் உள்ள வடிவமைப்பு வெப்ப அழுத்த இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஆடைக்கு மாற்றப்படும்.

நன்மை

அதிக நீடித்து உழைக்கக்கூடியது
DTF பிரிண்டிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகள் அதிக நீடித்து நிலைக்கும் தன்மை கொண்டவை, ஏனெனில் அவை கீறல்-எதிர்ப்பு, ஆக்சிஜனேற்றம்/நீர்-எதிர்ப்பு, அதிக மீள் தன்மை கொண்டவை, மேலும் எளிதில் சிதைக்கவோ அல்லது மங்கவோ முடியாது.
ஆடைப் பொருட்கள் மற்றும் வண்ணங்களில் பரந்த தேர்வுகள்
DTG பிரிண்டிங், பதங்கமாதல் பிரிண்டிங் மற்றும் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் ஆகியவை ஆடைப் பொருட்கள், ஆடை வண்ணங்கள் அல்லது மை வண்ணக் கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. DTF பிரிண்டிங் இந்த வரம்புகளை உடைத்து, எந்த நிறத்தின் அனைத்து ஆடைப் பொருட்களிலும் அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது.
மேலும் நெகிழ்வான சரக்கு மேலாண்மை
DTF பிரிண்டிங் மூலம் முதலில் பிலிமில் பிரிண்ட் செய்து, பின்னர் பிலிமை மட்டும் சேமித்து வைக்கலாம், அதாவது முதலில் டிசைனை ஆடைக்கு மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. பிரிண்ட் செய்யப்பட்ட பிலிமை நீண்ட நேரம் சேமித்து வைக்கலாம், தேவைப்படும்போது சரியாக மாற்றலாம். இந்த முறை மூலம் உங்கள் சரக்குகளை மிகவும் நெகிழ்வாக நிர்வகிக்கலாம்.
மிகப்பெரிய மேம்படுத்தல் சாத்தியம்
ரோல் ஃபீடர்கள் மற்றும் தானியங்கி பவுடர் ஷேக்கர்கள் போன்ற இயந்திரங்கள் உள்ளன, அவை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்த உதவுகின்றன. வணிகத்தின் ஆரம்ப கட்டத்தில் உங்கள் பட்ஜெட் குறைவாக இருந்தால் இவை அனைத்தும் விருப்பத்திற்குரியவை.

பாதகம்

அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்பு மிகவும் கவனிக்கத்தக்கது
DTF படலத்தால் மாற்றப்படும் வடிவமைப்புகள் ஆடையின் மேற்பரப்பில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதால் மிகவும் கவனிக்கத்தக்கவை, நீங்கள் மேற்பரப்பைத் தொட்டால் வடிவத்தை உணர முடியும்.
மேலும் பல வகையான நுகர்பொருட்கள் தேவை
DTF படங்கள், DTF மைகள் மற்றும் சூடான உருகும் தூள் அனைத்தும் DTF அச்சிடலுக்கு அவசியமானவை, அதாவது மீதமுள்ள நுகர்பொருட்கள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டில் நீங்கள் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
திரைப்படங்கள் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை அல்ல.
இந்தப் படங்கள் ஒருமுறை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடியவை, அவற்றை மாற்றிய பின் அவை பயனற்றதாகிவிடும். உங்கள் வணிகம் செழித்தால், நீங்கள் எவ்வளவு அதிகமாகப் பிலிமைப் பயன்படுத்துகிறீர்களோ, அவ்வளவு அதிகமாகக் கழிவுகளை உருவாக்குவீர்கள்.

ஏன் டிடிஎஃப் பிரிண்டிங்?
தனிநபர்கள் அல்லது சிறு மற்றும் நடுத்தர வணிகங்களுக்கு ஏற்றது
DTF அச்சுப்பொறிகள் தொடக்க நிறுவனங்கள் மற்றும் சிறு வணிகங்களுக்கு மிகவும் மலிவு விலையில் உள்ளன. மேலும் தானியங்கி பவுடர் ஷேக்கரை இணைப்பதன் மூலம் அவற்றின் திறனை வெகுஜன உற்பத்தி நிலைக்கு மேம்படுத்த இன்னும் சாத்தியக்கூறுகள் உள்ளன. பொருத்தமான கலவையுடன், அச்சிடும் செயல்முறையை முடிந்தவரை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், மொத்த ஆர்டர் செரிமானத்தை மேம்படுத்தவும் முடியும்.
ஒரு பிராண்ட் கட்டிட உதவியாளர்
DTF அச்சிடுதல் அவர்களுக்கு வசதியானது மற்றும் செயல்பட எளிதானது என்பதாலும், முழு செயல்முறையையும் முடிக்க குறைந்த நேரம் தேவைப்படுவதைக் கருத்தில் கொண்டு அச்சு விளைவு திருப்திகரமாக இருப்பதாலும், அதிகமான தனிப்பட்ட விற்பனையாளர்கள் DTF அச்சிடுதலை தங்கள் அடுத்த வணிக வளர்ச்சிப் புள்ளியாக ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள். சில விற்பனையாளர்கள் தங்கள் ஆடை பிராண்டை DTF அச்சிடுதலுடன் எவ்வாறு உருவாக்குகிறார்கள் என்பதை Youtube இல் படிப்படியாகப் பகிர்ந்து கொள்கிறார்கள். உண்மையில், DTF அச்சிடுதல் சிறு வணிகங்களுக்கு தங்கள் சொந்த பிராண்டுகளை உருவாக்குவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் இது ஆடை பொருட்கள் மற்றும் வண்ணங்கள், மை வண்ணங்கள் மற்றும் பங்கு மேலாண்மை எதுவாக இருந்தாலும் பரந்த மற்றும் நெகிழ்வான தேர்வுகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.
மற்ற அச்சிடும் முறைகளை விட குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள்
மேலே விளக்கப்பட்டுள்ளபடி DTF அச்சிடலின் நன்மைகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கவை. முன் சிகிச்சை தேவையில்லை, வேகமான அச்சிடும் செயல்முறை, ஸ்டாக் பல்துறைத்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்புகள், அச்சிடுவதற்கு அதிக ஆடைகள் கிடைப்பது மற்றும் விதிவிலக்கான அச்சுத் தரம், இந்த நன்மைகள் மற்ற முறைகளை விட அதன் தகுதிகளைக் காட்ட போதுமானவை, ஆனால் இவை DTF அச்சிடலின் அனைத்து நன்மைகளிலும் ஒரு பகுதி மட்டுமே, அதன் நன்மைகள் இன்னும் எண்ணப்படுகின்றன.
DTF பிரிண்டரை எப்படி தேர்வு செய்வது?
பொருத்தமான DTF பிரிண்டரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது குறித்து, பட்ஜெட், உங்கள் பயன்பாட்டு சூழ்நிலை, அச்சுத் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள் போன்றவற்றை முடிவெடுப்பதற்கு முன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
எதிர்கால போக்கு
நிலையான மக்கள்தொகை வளர்ச்சி மற்றும் குடியிருப்பாளர்களின் ஆடைகளுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், பாரம்பரிய உழைப்பு மிகுந்த திரை அச்சிடலுக்கான சந்தை வளர்ச்சியை அடைந்துள்ளது. இருப்பினும், தொழில்துறையில் டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கை ஏற்றுக்கொண்டு பயன்படுத்துவதன் மூலம், வழக்கமான திரை அச்சிடுதல் கடுமையான போட்டியை எதிர்கொள்கிறது.
டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்கின் வளர்ச்சிக்கு, வழக்கமான பிரிண்டிங் பயன்பாடுகளில் தவிர்க்க முடியாத தொழில்நுட்ப வரம்புகளை நிவர்த்தி செய்யும் திறன் மற்றும் மாறுபட்ட மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளை உள்ளடக்கிய சிறிய அளவிலான தயாரிப்புகளில் அதன் பயன்பாடு ஆகியவை காரணம், இது பாரம்பரிய திரை அச்சிடலின் பலவீனமாக நிரூபிக்கப்படுகிறது.
ஜவுளி அச்சிடும் துறையில் செலவுக் கட்டுப்பாட்டு சிக்கல்களுக்கு ஜவுளிகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் வீணாக்கம் எப்போதும் ஒரு முக்கிய கவலையாக இருந்து வருகிறது. கூடுதலாக, சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினைகளும் பாரம்பரிய ஜவுளி அச்சிடும் துறையின் முக்கிய விமர்சனமாகும். இந்தத் தொழில் 10% கிரீன்ஹவுஸ் வாயு வெளியேற்றத்திற்கு காரணமாக இருப்பதாகக் கூறப்படுகிறது. டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் நிறுவனங்கள் சிறிய ஆர்டர் உற்பத்தியை முடிக்க வேண்டியிருக்கும் போது தேவைக்கேற்ப அச்சிடவும், உழைப்பு குறைவாக உள்ள பிற நாடுகளுக்கு தங்கள் தொழிற்சாலைகளை இடமாற்றம் செய்யாமல் தங்கள் சொந்த நாட்டில் தங்கள் வணிகத்தை வைத்திருக்கவும் அனுமதிக்கிறது. எனவே, ஃபேஷன் போக்குகளைப் பின்பற்றுவதற்காக உற்பத்தி நேரத்தை அவர்கள் உத்தரவாதம் செய்யலாம், மேலும் நியாயமான மற்றும் விரைவான அச்சு விளைவு சோதனைகளை உருவாக்க அனுமதிப்பதன் மூலம் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் கப்பல் செலவுகள் மற்றும் அதிகப்படியான வீணாக்கத்தைக் குறைக்கலாம். கூகிளில் “ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்” மற்றும் “சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்” என்ற முக்கிய வார்த்தைகளின் தேடல் அளவுகள் ஆண்டுக்கு ஆண்டு முறையே 18% மற்றும் 33% குறைந்ததற்கும் இதுவே ஒரு காரணம் (மே 2022 இல் தரவு). "டிஜிட்டல் பிரிண்டிங்" மற்றும் "டிடிஎஃப் பிரிண்டிங்" தேடல் அளவுகள் ஆண்டுக்கு ஆண்டு முறையே 124% மற்றும் 303% அதிகரித்துள்ளன (மே 2022 தரவு). டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் என்பது ஜவுளி பிரிண்டிங்கின் எதிர்காலம் என்று சொன்னால் அது மிகையாகாது.