பொதுவான புற ஊதா சிலிண்டர் சிக்கல்கள்: உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் தந்திரங்கள்

புற ஊதா (புற ஊதா) உருளைகள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் அத்தியாவசிய கூறுகள், குறிப்பாக அச்சிடுதல் மற்றும் பூச்சு செயல்முறைகளில். மைகள் மற்றும் பூச்சுகளை குணப்படுத்துவதில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, தயாரிப்புகள் தரமான தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன. இருப்பினும், எந்தவொரு இயந்திர உபகரணங்களையும் போலவே, புற ஊதா உருளைகளும் அவற்றின் செயல்திறனை பாதிக்கும் சிக்கல்களை அனுபவிக்க முடியும். இந்த கட்டுரையில், புற ஊதா உருளைகளுடன் தொடர்புடைய பொதுவான சிக்கல்களை ஆராய்வோம், மேலும் இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் தந்திரங்களை வழங்குவோம்.

1. சீரற்ற குணப்படுத்துதல்

மிகவும் பொதுவான சிக்கல்களில் ஒன்றுபுற ஊதா உருளைகள்மை அல்லது பூச்சு சீரற்ற குணப்படுத்துதல். இது உறுதிப்படுத்தப்படாத பொருளின் திட்டுகளில் விளைகிறது, இது மோசமான தயாரிப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கும். சீரற்ற குணப்படுத்துதலுக்கான முக்கிய காரணங்கள் முறையற்ற விளக்கு பொருத்துதல், போதிய புற ஊதா தீவிரம் அல்லது ரோலர் மேற்பரப்பின் மாசுபாடு ஆகியவை அடங்கும்.

சரிசெய்தல் உதவிக்குறிப்புகள்:

விளக்கு நிலையை சரிபார்க்கவும்: புற ஊதா விளக்கு சிலிண்டருடன் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். தவறாக வடிவமைத்தல் சீரற்ற வெளிப்பாட்டை ஏற்படுத்தும்.
புற ஊதா தீவிரத்தை சரிபார்க்கவும்: புற ஊதா தீவிரத்தை அளவிட புற ஊதா ரேடியோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். தீவிரம் பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிலைக்கு கீழே இருந்தால், விளக்கை மாற்றுவது அல்லது சக்தி அமைப்பை சரிசெய்வதைக் கவனியுங்கள்.
சுத்தமான சிலிண்டர் மேற்பரப்பு: புற ஊதா கதிர்களைத் தடுக்கக்கூடிய எந்த அசுத்தங்களையும் அகற்ற புற ஊதா சிலிண்டரை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள். ஒரு எச்சத்தை விட்டுவிடாத பொருத்தமான துப்புரவு தீர்வைப் பயன்படுத்தவும்.
2. சிலிண்டர் உடைகள்

காலப்போக்கில், புற ஊதா உருளைகள் களைந்து போகலாம், இதனால் மேற்பரப்புக்கு சேதம் ஏற்படுகிறது மற்றும் குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் தரத்தை பாதிக்கிறது. உடைகளின் பொதுவான அறிகுறிகளில் கீறல்கள், பற்கள் அல்லது நிறமாற்றம் ஆகியவை அடங்கும்.

சரிசெய்தல் உதவிக்குறிப்புகள்:

வழக்கமான ஆய்வு: சேதத்தின் எந்த அறிகுறிகளுக்கும் புற ஊதா குழாயை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். முன்கூட்டியே கண்டறிதல் மேலும் மோசமடைவதைத் தடுக்கலாம்.
ஒரு பராமரிப்பு திட்டத்தை செயல்படுத்தவும்: அணிந்த பகுதிகளை சுத்தம் செய்தல், மெருகூட்டல் மற்றும் மாற்றுவது உள்ளிட்ட வழக்கமான பராமரிப்பு திட்டத்தை நிறுவவும்.
ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்: உடைகளை குறைக்க மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க சிலிண்டர் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
3. சீரற்ற மை பரிமாற்றம்

சீரற்ற மை பரிமாற்றம் மோசமான அச்சுத் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது முறையற்ற மை பாகுத்தன்மை, தவறான சிலிண்டர் அழுத்தம் அல்லது தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சிடும் தகடுகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளால் ஏற்படலாம்.

சரிசெய்தல் உதவிக்குறிப்புகள்:

மை பாகுத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்: உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் மை பாகுத்தன்மை இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். தேவைப்பட்டால் சூத்திரத்தை சரிசெய்யவும்.
சிலிண்டர் அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்: புற ஊதா சிலிண்டருக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையிலான அழுத்தம் சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும். அதிகமாக அல்லது மிகக் குறைந்த அழுத்தம் மை பரிமாற்றத்தை பாதிக்கும்.
அச்சிடும் தட்டை சீரமைக்கவும்: அச்சிடும் தட்டு புற ஊதா சிலிண்டருடன் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். தவறாக வடிவமைத்தல் சீரற்ற மை பயன்பாட்டை ஏற்படுத்தும்.
அதிக வெப்பம்
புற ஊதா குழாய்கள் செயல்பாட்டின் போது வெப்பமடையக்கூடும், இதனால் புற ஊதா விளக்கு மற்றும் பிற கூறுகளின் முன்கூட்டியே தோல்வி ஏற்படுகிறது. நீடித்த புற ஊதா வெளிப்பாடு, போதிய குளிரூட்டும் முறை அல்லது மோசமான காற்றோட்டம் ஆகியவற்றால் அதிக வெப்பம் ஏற்படலாம்.

சரிசெய்தல் உதவிக்குறிப்புகள்:

இயக்க நிலைமைகளை கண்காணிக்கவும்: செயல்பாட்டின் போது புற ஊதா கெட்டி வெப்பநிலையை உன்னிப்பாகக் கவனியுங்கள். வெப்பநிலை பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவை மீறினால், சரியான நடவடிக்கை எடுக்கவும்.
குளிரூட்டும் முறையை சரிபார்க்கவும்: குளிரூட்டும் முறை சரியாக இயங்குகிறது மற்றும் காற்றோட்டம் தடுக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
வெளிப்பாடு நேரத்தை சரிசெய்யவும்: அதிக வெப்பம் தொடர்ந்தால், அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்க புற ஊதா விளக்கு வெளிப்பாடு நேரத்தைக் குறைப்பதைக் கவனியுங்கள்.
முடிவில்

பொதுவான புற ஊதா ரோலர் சிக்கல்களை சரிசெய்ய ஒரு செயலில் அணுகுமுறை மற்றும் உபகரணங்களைப் பற்றிய நல்ல புரிதல் தேவைப்படுகிறது. தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிப்பதன் மூலம்புற ஊதா உருளைகள், ஆபரேட்டர்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும். இந்த கட்டுரையில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் தந்திரங்களை செயல்படுத்துவது சிக்கல்களை திறம்பட தீர்க்க உதவும், இதன் மூலம் புற ஊதா உருளைகளின் செயல்திறன் மற்றும் வாழ்க்கையை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் அதிகரிக்கும்.