டிடிஎஃப் பரிமாற்ற வடிவங்களின் தரத்தை என்னென்ன விஷயங்கள் பாதிக்கும்

1.அச்சிடு தலை-மிக அத்தியாவசியமான கூறுகளில் ஒன்று

இன்க்ஜெட் பிரிண்டர்கள் ஏன் பலவிதமான வண்ணங்களை அச்சிட முடியும் தெரியுமா? முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், நான்கு CMYK மைகளை கலந்து பலவிதமான வண்ணங்களை உருவாக்க முடியும், எந்த அச்சுப் பணியிலும் அச்சுத் தலைப்பு மிகவும் இன்றியமையாத அங்கமாகும், எந்த வகையான பிரிண்ட்ஹெட் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது திட்டத்தின் ஒட்டுமொத்த முடிவைப் பெரிதும் பாதிக்கிறது. அச்சிடும் விளைவின் தரத்திற்கு அச்சுத் தலை மிகவும் முக்கியமானது. பிரிண்ட்ஹெட் பல சிறிய மின் கூறுகள் மற்றும் பல முனைகளால் ஆனது, அவை வெவ்வேறு மை வண்ணங்களை வைத்திருக்கும், இது நீங்கள் அச்சுப்பொறியில் வைக்கும் காகிதம் அல்லது படத்தில் மைகளை தெளிக்கும் அல்லது கைவிடும்.
எடுத்துக்காட்டாக, Epson L1800 அச்சுத் தலையில் 6 வரிசை முனை துளைகள் உள்ளன, ஒவ்வொரு வரிசையிலும் 90, மொத்தம் 540 முனை துளைகள் உள்ளன. பொதுவாக, அச்சுத் தலையில் அதிக முனை துளைகள், வேகமாக அச்சிடும் வேகம் மற்றும் அச்சிடும் விளைவு மிகவும் நேர்த்தியாக இருக்கும்.

ஆனால் சில முனை துளைகள் அடைக்கப்பட்டால், அச்சிடும் விளைவு குறைபாடுடையதாக இருக்கும். மை அரிக்கும் தன்மை கொண்டதாகவும், அச்சுத் தலையின் உட்புறம் பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பரால் ஆனதாகவும் இருப்பதால், பயன்பாட்டு நேரம் அதிகரிப்பதால், முனை துளைகளும் மையால் அடைக்கப்படலாம், மேலும் அச்சுத் தலையின் மேற்பரப்பிலும் மை மாசுபடலாம். மற்றும் தூசி. அச்சுத் தலையின் ஆயுட்காலம் சுமார் 6-12 மாதங்கள் இருக்கலாம், எனவே சோதனைத் துண்டு முழுமையடையாமல் இருப்பதைக் கண்டால், அச்சுத் தலையை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.

அச்சுத் தலையின் நிலையைச் சரிபார்க்க மென்பொருளில் அச்சுத் தலையின் சோதனைப் பட்டையை அச்சிடலாம். கோடுகள் தொடர்ச்சியாகவும் முழுமையாகவும் மற்றும் வண்ணங்கள் துல்லியமாகவும் இருந்தால், முனை நல்ல நிலையில் இருப்பதைக் குறிக்கிறது. பல கோடுகள் இடைவிடாமல் இருந்தால், அச்சு தலையை மாற்ற வேண்டும்.

2.மென்பொருள் அமைப்புகள் மற்றும் அச்சிடும் வளைவு (ICC சுயவிவரம்)

அச்சு தலையின் செல்வாக்குடன் கூடுதலாக, மென்பொருளில் உள்ள அமைப்புகள் மற்றும் அச்சிடும் வளைவின் தேர்வு ஆகியவை அச்சிடும் விளைவை பாதிக்கும். அச்சிடத் தொடங்கும் முன், உங்களுக்குத் தேவையான மென்பொருளில், cm mm மற்றும் inch போன்ற சரியான அளவிலான அலகு ஒன்றைத் தேர்வுசெய்து, பின்னர் மை புள்ளியை நடுத்தரமாக அமைக்கவும். கடைசி விஷயம் அச்சிடும் வளைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது. அச்சுப்பொறியிலிருந்து சிறந்த வெளியீட்டை அடைய, அனைத்து அளவுருக்களும் சரியாக அமைக்கப்பட வேண்டும். நான்கு CMYK மைகளிலிருந்து பல்வேறு வண்ணங்கள் கலக்கப்படுகின்றன என்பதை நாம் அறிவோம், எனவே வெவ்வேறு வளைவுகள் அல்லது ICC சுயவிவரங்கள் வெவ்வேறு கலவை விகிதங்களுக்கு ஒத்திருக்கும். ஐசிசி சுயவிவரம் அல்லது அச்சிடும் வளைவைப் பொறுத்து அச்சிடும் விளைவு மாறுபடும். நிச்சயமாக, வளைவு மையுடன் தொடர்புடையது, இது கீழே விளக்கப்படும்.

அச்சிடும் போது, ​​அடி மூலக்கூறில் வைக்கப்படும் மையின் தனிப்பட்ட துளிகள் படத்தின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை பாதிக்கும். சிறிய துளிகள் சிறந்த வரையறை மற்றும் உயர் தெளிவுத்திறனை உருவாக்கும். எளிதில் படிக்கக்கூடிய உரையை உருவாக்கும் போது இது முதன்மையாக சிறந்தது, குறிப்பாக நேர்த்தியான வரிகளைக் கொண்ட உரை.

ஒரு பெரிய பகுதியை மறைப்பதன் மூலம் விரைவாக அச்சிட வேண்டியிருக்கும் போது பெரிய சொட்டுகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. பெரிய வடிவ அடையாளங்கள் போன்ற பெரிய தட்டையான துண்டுகளை அச்சிடுவதற்கு பெரிய சொட்டுகள் சிறந்தது.

அச்சிடும் வளைவு எங்கள் அச்சுப்பொறி மென்பொருளில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் எங்கள் மைகளுக்கு ஏற்ப எங்கள் தொழில்நுட்ப பொறியாளர்களால் வளைவு அளவீடு செய்யப்படுகிறது, மேலும் வண்ணத் துல்லியம் சரியானது, எனவே உங்கள் அச்சிடுவதற்கு எங்கள் மை பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். பிற RIPsoftware ஐ அச்சிடுவதற்கு ICC சுயவிவரத்தை நீங்கள் இறக்குமதி செய்ய வேண்டும். இந்த செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் புதியவர்களுக்கு நட்பற்றது.

3.உங்கள் பட வடிவம் மற்றும் பிக்சல் அளவு

அச்சிடப்பட்ட வடிவமும் உங்கள் அசல் படத்துடன் தொடர்புடையது. உங்கள் படம் சுருக்கப்பட்டாலோ அல்லது பிக்சல்கள் குறைவாக இருந்தாலோ, வெளியீட்டு முடிவு மோசமாக இருக்கும். ஏனெனில் அச்சிடும் மென்பொருளால் படம் தெளிவாக இல்லை என்றால் அதை மேம்படுத்த முடியாது. எனவே படத்தின் அதிக தெளிவுத்திறன், சிறந்த வெளியீட்டு முடிவு. மேலும் PNG வடிவப் படம் அச்சிடுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் அது வெள்ளை பின்னணியில் இல்லை, ஆனால் JPG போன்ற பிற வடிவங்கள் இல்லை, நீங்கள் DTF வடிவமைப்பிற்கு வெள்ளை பின்னணியை அச்சிட்டால் அது மிகவும் விசித்திரமாக இருக்கும்.

4.டிடிஎஃப் மை

வெவ்வேறு மைகள் வெவ்வேறு அச்சிடும் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, UV மைகள் பல்வேறு பொருட்களில் அச்சிட பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் DTF மைகள் பரிமாற்ற படங்களில் அச்சிட பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அச்சிடும் வளைவுகள் மற்றும் ஐசிசி சுயவிவரங்கள் விரிவான சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்களின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்படுகின்றன, நீங்கள் எங்கள் மை தேர்வு செய்தால், ஐசிசி சுயவிவரத்தை அமைக்காமல் மென்பொருளிலிருந்து தொடர்புடைய வளைவை நேரடியாக தேர்ந்தெடுக்கலாம், இது நிறைய நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, மேலும் எங்கள் மைகள் மற்றும் வளைவுகள் நன்றாக உள்ளன. பொருந்தும், அச்சிடப்பட்ட நிறமும் மிகவும் துல்லியமானது, எனவே பயன்படுத்துவதற்கு எங்கள் DTF மை தேர்வு செய்வது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நீங்கள் மற்ற DTF மைகளைத் தேர்வுசெய்தால், மென்பொருளில் உள்ள பிரிண்டிங் வளைவு மைக்கு துல்லியமாக இல்லாமல் இருக்கலாம், அதுவும் அச்சிடப்பட்ட முடிவு. நீங்கள் வெவ்வேறு மைகளைப் பயன்படுத்தக் கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும், அச்சுத் தலையைத் தடுப்பது எளிது, மேலும் மை ஒரு அடுக்கு ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது, மை பாட்டிலைத் திறந்தவுடன், அதை மூன்று மாதங்களுக்குள் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில், மையின் செயல்பாடு அச்சு தரத்தை பாதிக்கும், மேலும் அச்சு தலையை அடைப்பதற்கான நிகழ்தகவு அதிகரிக்கும். முழுமையான சீல் செய்யப்பட்ட மை 6 மாதங்கள் வரை நீடிக்கும், மை 6 மாதங்களுக்கு மேல் சேமிக்கப்பட்டிருந்தால் அதைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

5.டிடிஎஃப் பரிமாற்ற படம்

டிடிஎஃப் சந்தையில் பல்வேறு வகையான திரைப்படங்கள் பரவி வருகின்றன. பொதுவாகச் சொன்னால், அதிக ஒளிபுகா படம் சிறந்த முடிவுகளை விளைவித்தது, ஏனெனில் அது அதிக மை உறிஞ்சும் பூச்சுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் சில படங்களில் தளர்வான தூள் பூச்சு உள்ளது, இதன் விளைவாக சீரற்ற அச்சிடப்பட்டது மற்றும் சில பகுதிகளில் மை எடுக்க மறுத்தது. தூள் தொடர்ந்து குலுக்கப்படுவதாலும், விரல் நுனிகள் படம் முழுவதிலும் கைரேகை அடையாளங்களை விட்டுவிடுவதாலும் அத்தகைய படத்தைக் கையாள்வது கடினமாக இருந்தது.
சில படங்கள் சரியாகத் தொடங்கின, ஆனால் குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது சிதைந்து குமிழித்தன. குறிப்பாக இந்த ஒரு வகை டிடிஎஃப் படமானது டிடிஎஃப் பொடியை விட உருகும் வெப்பநிலையைக் கொண்டிருப்பதாகத் தோன்றியது. நாங்கள் தூள் முன் படத்தை உருக முடிந்தது, அது 150C இல் இருந்தது. ஒருவேளை அது குறைந்த உருகும் புள்ளி தூள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது? ஆனால் நிச்சயமாக அது அதிக வெப்பநிலையில் கழுவும் திறனை பாதிக்கும். இந்த மற்ற வகை படம் மிகவும் திசைதிருப்பப்பட்டது, அது தன்னை 10cm மேலே உயர்த்தி அடுப்பின் மேல் ஒட்டிக்கொண்டது, தன்னைத்தானே தீ வைத்து வெப்பமூட்டும் கூறுகளை அழித்தது.
எங்கள் பரிமாற்ற படம் உயர்தர பாலிஎதிலீன் பொருட்களால் ஆனது, தடிமனான அமைப்பு மற்றும் அதன் மீது ஒரு சிறப்பு உறைந்த தூள் பூச்சு உள்ளது, இது மை ஒட்டிக்கொண்டு அதை சரிசெய்ய முடியும். தடிமன் அச்சிடும் வடிவத்தின் மென்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் பரிமாற்ற விளைவை உறுதி செய்கிறது

6.குரிங் அடுப்பு மற்றும் பிசின் தூள்

அச்சிடப்பட்ட படங்களில் பிசின் பவுடர் பூச்சுக்குப் பிறகு, அடுத்த கட்டமாக அதை சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட க்யூரிங் அடுப்பில் வைக்க வேண்டும். அடுப்பு வெப்பநிலையை குறைந்தபட்சம் 110 டிகிரிக்கு சூடாக்க வேண்டும், வெப்பநிலை 110 ° க்கு குறைவாக இருந்தால், தூளை முழுவதுமாக உருக முடியாது, இதன் விளைவாக அடி மூலக்கூறில் உறுதியாக இணைக்கப்படாமல் இருக்கும், மேலும் நீண்ட நேரம் கழித்து வெடிப்பது எளிது. . அடுப்பு செட் வெப்பநிலையை அடைந்ததும், குறைந்தபட்சம் 3 நிமிடங்களுக்கு காற்றை சூடாக்க வேண்டும். எனவே அடுப்பு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனென்றால் அது பேட்டர்ன் பேஸ்ட் விளைவை பாதிக்கும், தரமற்ற அடுப்பு டிடிஎஃப் பரிமாற்றத்திற்கு ஒரு கனவு.
பிசின் தூள் மாற்றப்பட்ட வடிவத்தின் தரத்தையும் பாதிக்கிறது, குறைந்த தரம் கொண்ட பிசின் தூள் என்றால் அது பிசுபிசுப்பு குறைவாக இருக்கும். பரிமாற்றம் முடிந்ததும், முறை எளிதாக நுரை மற்றும் விரிசல், மற்றும் ஆயுள் மிகவும் மோசமாக உள்ளது. முடிந்தால் தரத்தை உறுதிசெய்ய, எங்கள் உயர்தர சூடான உருகும் பிசின் பொடியைத் தேர்வு செய்யவும்.

7. வெப்ப அழுத்த இயந்திரம் மற்றும் டி-ஷர்ட் தரம்

மேலே உள்ள முக்கிய காரணிகளைத் தவிர, வெப்ப அழுத்தத்தின் செயல்பாடு மற்றும் அமைப்புகளும் முறை பரிமாற்றத்திற்கு முக்கியமானவை. முதலில், ஹீட் பிரஸ் மெஷினின் வெப்பநிலை படத்திலிருந்து டி-ஷர்ட்டுக்கு முழுமையாக மாற்றுவதற்கு 160° ஐ எட்ட வேண்டும். இந்த வெப்பநிலையை அடைய முடியாவிட்டால் அல்லது வெப்ப அழுத்தத்தின் நேரம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், முறை முழுமையடையாமல் உரிக்கப்படலாம் அல்லது வெற்றிகரமாக மாற்ற முடியாது.
டி-ஷர்ட்டின் தரம் மற்றும் தட்டையானது பரிமாற்ற தரத்தையும் பாதிக்கும். டிடிஜி செயல்பாட்டில், டி-ஷர்ட்டின் பருத்தி உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், அச்சிடும் விளைவு சிறந்தது. டிடிஎஃப் செயல்பாட்டில் அத்தகைய வரம்பு இல்லை என்றாலும், அதிக பருத்தி உள்ளடக்கம், பரிமாற்ற முறையின் வலுவான ஒட்டுதல். டி-ஷர்ட் பரிமாற்றத்திற்கு முன் ஒரு தட்டையான நிலையில் இருக்க வேண்டும், எனவே பரிமாற்ற செயல்முறை தொடங்கும் முன் டி-ஷர்ட்டை வெப்ப அழுத்தத்தில் சலவை செய்யுமாறு நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம், இது டி-ஷர்ட்டின் மேற்பரப்பை முற்றிலும் தட்டையாக வைத்திருக்கும் மற்றும் உள்ளே ஈரப்பதம் இல்லாமல் இருக்கும். , இது சிறந்த பரிமாற்ற முடிவுகளை உறுதி செய்யும்.
நீங்கள் மேலும் அறிய விரும்புகிறீர்களா?எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்
நீங்கள் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட மறுவிற்பனையாளராக விரும்புகிறீர்களா?இப்போதே விண்ணப்பிக்கவும்
நீங்கள் Aily குழுமத்தின் இணை நிறுவனமாக மாற விரும்புகிறீர்களா?இப்போதே பதிவு செய்யுங்கள்!